一、增層植筋改造所需材料

1、鋼筋和砼材料
鋼筋采用HRB400，加大截面應(yīng)采用IV類灌漿料(加固型)，灌漿料強度高現(xiàn)已施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度一個等級，并應(yīng)符合GB50010-2010.GB/T50448-2008的要求澆筑。鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，框架梁、柱其縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉應(yīng)力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。

2、焊條
手工焊Q235B鋼采用E43系列焊條，其焊條性能須符合GB/T5117-2012、GB/T5117-2012的規(guī)定，自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，且其熔敷金屬的抗拉強度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強度。

3、植筋

根據(jù)我公司多年在多項工程施工積累的經(jīng)驗和材料比較，在本工程中采用天津卡本(植筋膠)。植筋、栓膠采用A級膠，該膠具有常溫固化快、粘結(jié)強度高、鉚固力可靠、耐老化、使用方便等優(yōu)點。鉚固硬化體與被鉚固結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固，在荷載作用下的變形性能與被鉚固鋼筋砼的變形相當(dāng),使鉚固結(jié)構(gòu)的整體工作性

良好。

4、植筋膠配置
成品膠為AB兩組。使用前先將A組在包裝容器內(nèi)攪拌，然后按照A:B=2:1的重量比稱量，A、B組份并攪拌均勻使用。

二、施工工藝
1、砼表面處理:根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在需要植筋部位的原結(jié)構(gòu)砼表面對浮漿、蜂窩、麻面、空洞進行修補增強。

2、按設(shè)計要求放線定孔位，孔位不得定在疏松原結(jié)構(gòu)砼上;現(xiàn)場鉆孔，配制植筋膠

3、采用風(fēng)鉆或電錘打孔時盡可能避開原結(jié)構(gòu)的受力主筋注意保護原結(jié)構(gòu)不受破壞，鉆孔時應(yīng)注意孔洞位置盡量準(zhǔn)確與孔洞的垂直

4、鉆孔直徑>所植鋼筋直徑4mm,深度為所植鋼筋的10-15d(或按設(shè)計需要)

5、植筋前對已鉆好的孔洞進行清孔，必須將孔內(nèi)的碎渣粉塵全部清出，可采用高壓空氣吹孔或吸塵器吸灰，再用試管毛刷清理然后再次吹盡灰塵，對孔內(nèi)有積水潮濕的需進行烘干處理。采用注膠器注膠。

6、按設(shè)計要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋按照一定的長度用砂輪片切割(盡量不采用鋼筋切斷機切割)，為符合鋼筋搭接規(guī)范要求，所植鋼筋長度盡量錯開，
避免搭接在同一個斷面上。對鋼筋所植部位進行清理，鋼筋植入部位不得有油污、砂漿、油漆、銹蝕等表面污染。

7、將配好的結(jié)構(gòu)膠在規(guī)定的時間內(nèi)采用注膠器將膠緩緩注入孔內(nèi)或?qū)⑺蹭摻畈课伙栒唇Y(jié)構(gòu)膠,緩緩旋轉(zhuǎn)將鋼筋插入孔，插入鋼筋內(nèi)并固定好，保證植筋位置準(zhǔn)確垂直孔口膠飽滿

8、20分鐘后至12小時前,不得攪動所植鋼筋,常溫下24小時后可以進行鋼筋制作加工或粘鋼工序施工。植筋后孔口膠飽滿